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李总理细访企业新旧两代车间 探察新旧动能转换
信息来源:中国资讯网 发布时间:2016年2月4日 浏览:1045 次

中新社北京2月4日电 (记者 郭金超)“刚才大家看的是‘傻大黑粗’,现在已是‘窈窕淑女’了。”李总理指着一台铸造3D打印机,对新技术带给传统铸造业的改变作出形象比喻。


中国国务院总理李总理2日来到宁夏共享装备股份有限企业考察。从噪声隆隆、粉尘遍布的传统铸造车间,到安静整洁、明亮恒温的铸造3D打印车间,李总理一路走一路问,细察一个有着50年历史的老企业在新旧动能转换中的创新转型之路。


该企业始建于1966年,是在三线建设时期从沈阳市搬迁而来。走进颇有年代感、空气中弥漫刺鼻气味的传统铸造车间,几名工人正在用老铸造工艺,手工操作制作大型发动机类铸件砂型(芯)。


“误差控制在多少?”“符合环保标准么?”李总理向企业负责人彭凡仔细询问产品生产和企业经营的相关情况。


据知,按照老工艺,十几个熟练的高级技工完成该铸件需耗时1个多月,废品率在40%左右。


彭凡还告诉李总理,由于市场竞争加剧,经营利润空间持续缩小。加之,该工种劳动强度大、劳动环境较差,企业也面临用工难问题。


这也道出了当前中国铸造行业的一大现状。铸造行业是装备制造业的基础产业。中国有铸造企业3万余家,是名副其实的铸造大国,其中约60%的年产量是靠传统模式生产,产业亟待转型升级。


交谈中,李总理得知该企业完成国企改制后,变为员工持股,工艺改造过程中通过3D打印技术研发取得革命性突破,焕发了生机。“这个消息令人振奋。”他说,“新技术还要跟互联网加大融合,‘中国制造2025’+互联网。”


“你带我去看看!”说着,李总理提出要到新车间看看新技术的应用。


步入铸造3D打印车间,是截然不同的另一番景象。在恒温的空调环境中,工人们通过计算机控制进行铸件砂型制造,车间里人们相互交谈也不用再提高嗓门。采用新技术后,一个同型部件的铸造时间缩短为约10小时。


“这是颠覆性的改造啊!”李总理替该企业总结:传统工艺、技工人才、App积累是基础,然后通过解放思想以颠覆性新技术来改造传统产业。


“这看起来是瞬间的转变,但没有这个基础也捅不破这层‘窗户纸’。‘窗户纸’捅破了,整个企业就浴火重生了。”李总理说。


“我自己的家底可全押在这儿了!不成功就要回家,这辈子白干了。”彭凡笑着说。


李总理表示,这是一个艰辛的过程、困难的过程,但取得成功是令人欣喜的。


他说,大家不能再走“傻大黑粗”的传统老路,而要适应市场的需求,市场需要灵巧、精细、实用,你们现在做的就是主动对接市场。


这家企业不仅敢于“押宝”,更敢于吃“螃蟹”。该企业设立铸造3D产业应用研发中心,借助互联网寻求技术解决方案,攻克了关键材料、工艺技术、App、核心零部件及设备等难题,然后通过全球采购方式研发自己品牌的铸造3D打印机。他们还筹划推广“铸造3D打印等创新技术+铸造智能工厂”模式,改造传统铸造生产方式。


李总理说,“中国制造2025”的前途就在于与“互联网+”融合,广泛集众智、借外脑,在全球寻找传统产业升级的最好技术方案,实现材料、工艺、模式、人才最佳组合,从而大大提升效率和效益。


听说共享装备企业有志于建立创新中心,李总理鼓励道:“你们自己得益于互联网时代的共享经济,你们的创新中心也应该打造成一个开放分享的平台。”李总理说,要让大中小企业、科研院所都进来,形成聚集效应,推动传统制造业浴火重生。


“现在是新旧两重天。”一路看下来,李总理说,老业态将来肯定会逐步衰退甚至被取代,欣慰的是新业态已经产生,已经破茧出蝶,正待高飞。


“这就是大家讲的新旧动能转换。”李总理最后说,“你们的实践给出了最好的说明!”(完)

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